Exécuter l'assemblage étape par étape
L'assemblage dans FLUX Manufacturing se déroule étape par étape, avec un fil conducteur identique à chaque montage. Cette méthode guide l'opérateur, réduit les erreurs et garantit une traçabilité complète du produit fabriqué.
Le déroulé d'une étape
Chaque étape d'assemblage suit toujours le même schéma en quatre temps :
- Scanner le composant à l'aide de son QR code ou de son code-barres. FLUX vérifie qu'il s'agit bien du composant attendu à cet emplacement et signale immédiatement toute erreur.
- Monter le composant, puis enregistrer le montage : numéro de série, et le cas échéant photos ou vidéos du geste réalisé.
- Valider l'étape. Des tests qualité bloquants peuvent être exigés : tant qu'ils ne sont pas concluants, l'étape ne peut pas être clôturée.
- Documenter en joignant des preuves (photos, vidéos) qui restent attachées au produit.
Le suivi de chaque étape
Une étape d'assemblage possède son propre statut, ce qui permet à toute l'équipe de savoir précisément où en est le montage.
| Statut | Signification |
|---|---|
| Non commencée | L'étape n'a pas encore débuté. |
| En cours | Le montage de cette étape est en train d'être réalisé. |
| En pause | L'étape est momentanément suspendue et pourra reprendre. |
| Terminée | L'étape est validée et clôturée. |
| Rejetée | L'étape n'a pas satisfait aux contrôles et doit être reprise. |
Une étape en cours peut être mise en pause puis reprise autant que nécessaire, sans perdre les informations déjà saisies.
Une traçabilité de bout en bout
Toutes les actions réalisées pendant l'assemblage sont journalisées. FLUX conserve notamment la chaîne de scan : le composant attendu, le composant réellement scanné, et le suivi des écarts éventuels. Vous disposez ainsi d'un historique fiable, précieux pour la qualité, la garantie et les éventuelles analyses après-vente.
Cette traçabilité relie chaque produit fini aux composants exacts qui le constituent, avec leurs numéros de série.
La validation finale
Lorsque toutes les étapes sont terminées, un responsable procède à la validation finale de l'assemblage. Cette clôture officialise la fin du montage et fige la traçabilité du produit. Les composants qui avaient été alloués passent alors au statut de composants montés, définitivement rattachés au produit fabriqué.
Bonnes pratiques
- Scannez systématiquement, même lorsque le composant vous semble évident : c'est le scan qui alimente la traçabilité.
- Ajoutez des photos aux étapes sensibles : elles constituent une preuve utile en cas de réclamation.
- Ne forcez pas la validation d'une étape dont les tests bloquants ne sont pas concluants : reprenez le montage jusqu'à conformité.
- Réservez la validation finale à une personne habilitée : c'est elle qui engage la qualité du produit livré.